湘潭電機廠(chǎng)結構件事業(yè)部突破瓶頸實(shí)現“雙過(guò)半”
2015-10-25 22:36:10
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詳細介紹
截止至6月28日,湘潭電機廠(chǎng)結構件事業(yè)部共完成生產(chǎn)產(chǎn)值18038.29萬(wàn)元,占年度生產(chǎn)產(chǎn)值的50.11﹪,順利實(shí)現“雙過(guò)半”。
今年以來(lái),結構件事業(yè)部通過(guò)開(kāi)展“降本增效保目標”勞動(dòng)競賽,多措并舉最大限度地調動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。此外,各車(chē)間還積極開(kāi)展“QC攻關(guān)”和“合理化建議”等活動(dòng),在技術(shù)創(chuàng )新、挖潛創(chuàng )效等方面取得了很大成效。其中,“控制大電機罩殼焊接變形”項目不但獲得了集團公司“QC成果”一等獎,而且于6月份,作為集團公司代表項目之一,參加全國機械工業(yè)第33次質(zhì)量信得過(guò)班組、質(zhì)量管理小組代表大會(huì ),脫穎而出榮獲一等獎。
1-6月份,結構件事業(yè)部產(chǎn)品結構復雜,風(fēng)電產(chǎn)品、交流電機、電機機座、城軌等多種類(lèi)產(chǎn)品給組織生產(chǎn)帶來(lái)了不小難度。事業(yè)部生產(chǎn)科主動(dòng)出擊,本著(zhù)“一切為滿(mǎn)足用戶(hù)要求”的原則,一旦接到成品事業(yè)部所提工號,立即召集各生產(chǎn)車(chē)間骨干人員以及成品事業(yè)部人員及時(shí)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議。尤其是繁忙的6月份,所提工號多,而且重點(diǎn)關(guān)注的有11個(gè)工號21臺之多,比以往優(yōu)先排產(chǎn)量多出4倍左右,共完成3803.50萬(wàn)產(chǎn)值,較之上半年平均每月2845萬(wàn)的產(chǎn)值提高了33.6%。
54臺地鐵和63臺風(fēng)電產(chǎn)品是下料車(chē)間沖刺“雙過(guò)半”的生產(chǎn)重點(diǎn)與難點(diǎn)。在“生產(chǎn)任務(wù)量重,時(shí)間要求緊,質(zhì)量要求高”的情況下,下料車(chē)間生產(chǎn)主任岳建光積極組織一線(xiàn)班長(cháng)召開(kāi)有關(guān)會(huì )議,將生產(chǎn)任務(wù)明確到“點(diǎn)”,落實(shí)到每一個(gè)人身上。按照三班倒的人員安排,最大限度地保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
地鐵鋁門(mén)的氬弧焊是湘電集團有限公司結構件事業(yè)部首次進(jìn)行內部生產(chǎn),由焊裝車(chē)間進(jìn)行攻關(guān)。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現,鋁門(mén)蓋角的焊縫焊完后,填充材料滲透造成焊縫成型差且不易打磨!肮リP(guān)小組”研制了一塊正好能嵌入鋁門(mén)蓋里面的紫銅蓋板,利用紫銅墊板散熱快的特點(diǎn),有效地保證焊縫外部成型、填充材料不會(huì )滲透到門(mén)角里面且不需多余的磨修,便達到了理想焊接效果。
車(chē)體車(chē)間“生產(chǎn)、搬遷兩手抓”,在做好搬遷準備工作的同時(shí),超額完成電機的生產(chǎn)任務(wù)。零件車(chē)間在金加工設備搬安中克服種種困難,使其快速投入生產(chǎn),單桿鏜在5至6月份達到了137臺電機機座的批量生產(chǎn)。
上半年,結構件事業(yè)部共計各類(lèi)電機2980臺,地鐵電器58臺,機車(chē)附件10套。其中生產(chǎn)大電機529臺、Y系列電機1916臺、直流電機161臺、風(fēng)力發(fā)電機228臺。
與去年相比,今年上半年湘潭電機集團有限公司事業(yè)部生產(chǎn)電機無(wú)一臺外包、外委,并于近日順利通過(guò)了EN15085(軌道車(chē)輛和車(chē)輛部件的焊接認證體系)和ISO3834(金屬材料熔化焊焊接方法的完整質(zhì)量要求)焊接資質(zhì)認證工作,為下半年開(kāi)拓市場(chǎng)爭搶訂單打下了堅實(shí)基礎。
今年以來(lái),結構件事業(yè)部通過(guò)開(kāi)展“降本增效保目標”勞動(dòng)競賽,多措并舉最大限度地調動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。此外,各車(chē)間還積極開(kāi)展“QC攻關(guān)”和“合理化建議”等活動(dòng),在技術(shù)創(chuàng )新、挖潛創(chuàng )效等方面取得了很大成效。其中,“控制大電機罩殼焊接變形”項目不但獲得了集團公司“QC成果”一等獎,而且于6月份,作為集團公司代表項目之一,參加全國機械工業(yè)第33次質(zhì)量信得過(guò)班組、質(zhì)量管理小組代表大會(huì ),脫穎而出榮獲一等獎。
1-6月份,結構件事業(yè)部產(chǎn)品結構復雜,風(fēng)電產(chǎn)品、交流電機、電機機座、城軌等多種類(lèi)產(chǎn)品給組織生產(chǎn)帶來(lái)了不小難度。事業(yè)部生產(chǎn)科主動(dòng)出擊,本著(zhù)“一切為滿(mǎn)足用戶(hù)要求”的原則,一旦接到成品事業(yè)部所提工號,立即召集各生產(chǎn)車(chē)間骨干人員以及成品事業(yè)部人員及時(shí)召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議。尤其是繁忙的6月份,所提工號多,而且重點(diǎn)關(guān)注的有11個(gè)工號21臺之多,比以往優(yōu)先排產(chǎn)量多出4倍左右,共完成3803.50萬(wàn)產(chǎn)值,較之上半年平均每月2845萬(wàn)的產(chǎn)值提高了33.6%。
54臺地鐵和63臺風(fēng)電產(chǎn)品是下料車(chē)間沖刺“雙過(guò)半”的生產(chǎn)重點(diǎn)與難點(diǎn)。在“生產(chǎn)任務(wù)量重,時(shí)間要求緊,質(zhì)量要求高”的情況下,下料車(chē)間生產(chǎn)主任岳建光積極組織一線(xiàn)班長(cháng)召開(kāi)有關(guān)會(huì )議,將生產(chǎn)任務(wù)明確到“點(diǎn)”,落實(shí)到每一個(gè)人身上。按照三班倒的人員安排,最大限度地保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
地鐵鋁門(mén)的氬弧焊是湘電集團有限公司結構件事業(yè)部首次進(jìn)行內部生產(chǎn),由焊裝車(chē)間進(jìn)行攻關(guān)。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現,鋁門(mén)蓋角的焊縫焊完后,填充材料滲透造成焊縫成型差且不易打磨!肮リP(guān)小組”研制了一塊正好能嵌入鋁門(mén)蓋里面的紫銅蓋板,利用紫銅墊板散熱快的特點(diǎn),有效地保證焊縫外部成型、填充材料不會(huì )滲透到門(mén)角里面且不需多余的磨修,便達到了理想焊接效果。
車(chē)體車(chē)間“生產(chǎn)、搬遷兩手抓”,在做好搬遷準備工作的同時(shí),超額完成電機的生產(chǎn)任務(wù)。零件車(chē)間在金加工設備搬安中克服種種困難,使其快速投入生產(chǎn),單桿鏜在5至6月份達到了137臺電機機座的批量生產(chǎn)。
上半年,結構件事業(yè)部共計各類(lèi)電機2980臺,地鐵電器58臺,機車(chē)附件10套。其中生產(chǎn)大電機529臺、Y系列電機1916臺、直流電機161臺、風(fēng)力發(fā)電機228臺。
與去年相比,今年上半年湘潭電機集團有限公司事業(yè)部生產(chǎn)電機無(wú)一臺外包、外委,并于近日順利通過(guò)了EN15085(軌道車(chē)輛和車(chē)輛部件的焊接認證體系)和ISO3834(金屬材料熔化焊焊接方法的完整質(zhì)量要求)焊接資質(zhì)認證工作,為下半年開(kāi)拓市場(chǎng)爭搶訂單打下了堅實(shí)基礎。